在機械加工、金屬制造等行業中,切削液作為保障加工精度、延長刀具壽命的關鍵介質被廣泛使用。然而,使用后的切削液廢水因含有大量礦物油、表面活性劑、金屬碎屑及微生物代謝產物,形成穩定的乳化體系,不僅難以分離處理,還會對土壤、水體造成嚴重污染,破壞生態環境。?
切削液廢水形成穩定乳化體系,源于多重因素。其中,表面活性劑是關鍵推手,形成緊密的保護膜,極大降低油水間的表面張力,使油滴以微小顆粒均勻分散在水中;同時,廢水中的金屬碎屑、微生物代謝物等雜質會吸附在油滴表面,進一步增強乳化體系的穩定性,使得常規物理沉淀、過濾等方法難以實現油水分離。
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切削液廢水破乳劑主要通過破乳劑中的活性成分可取代乳化劑在油水界面的位置,或與乳化劑發生化學反應,破壞原本穩定的界面膜,其兼具絮凝功能作用,可將聚并后的油滴進一步絮凝成大顆粒,加速沉降分離。?
市面上的切削液廢水破乳劑類型多樣,切削液廢水破乳劑能適應多種復雜廢水,在實際應用中,使用切削液廢水破乳劑時,通常先對廢水進行預處理,去除大顆粒雜質和懸浮物。隨后,將破乳劑按合適比例加入廢水中,充分攪拌使其均勻分散,并調節廢水 pH 值至破乳劑最佳反應范圍,促進破乳反應發生。反應完成后,靜置一段時間,破乳后的油脂、金屬碎屑等物質會沉降到水底,通過過濾等手段去除絮凝物,實現深度處理。經破乳劑處理后的切削液廢水,可大幅降低后續處理難度和成本,有效減少對環境的污染,助力相關行業綠色、可持續發展。